Vibrationsplatte eines Waschmaschinenmotors

Vibrationsplatte eines WaschmaschinenmotorsDas Nivellieren des Bodens auf einem Gelände für einen Gehweg oder ein Fundament, das Verdichten des Bodens am Boden eines Grabens oder Lochs – solche Aufgaben stehen häufig vor den Eigentümern von Privathäusern. Natürlich können Sie die Arbeit selbst erledigen, aber viel einfacher ist es, sie der Technik anzuvertrauen. Abhilfe schafft hier eine Vibrationsplatte vom Motor einer Waschmaschine. Lassen Sie uns herausfinden, wie man eine Vibrationsplatte entwirft. Wir verraten Ihnen, welche Geräte und Werkzeuge dabei ggf. benötigt werden. Woraus besteht so ein hausgemachtes Produkt?

Vorteile und Aufbau einer solchen Vibrationsplatte

Um manchmal auf Ihrem persönlichen Gartengrundstück zu arbeiten, macht die Anschaffung teurer Geräte keinen Sinn. Sie werden ein solches Gerät nicht sehr oft verwenden, aber es kostet viel. Am besten bauen Sie die Vibrationsplatte selbst zusammen, indem Sie einen funktionierenden Elektromotor aus einer alten Waschmaschine verwenden.

Eine selbstgebaute Vibrationsplatte hat mehrere Vorteile:

  • minimale Kosten für Materialien und Komponenten;
  • vollständige Einhaltung der Wünsche des Eigentümers – Sie können das Gewicht und die Abmessungen des Geräts selbst bestimmen;
  • Einfachheit des Designs;
  • hausgemachte Zuverlässigkeit.

Natürlich gibt es einen Nachteil. Wenn ein fertiges Gerät einfach im Laden gekauft wird, müssen Sie mehrere Stunden Freizeit für ein selbstgebautes Gerät aufwenden. Wenn dies kein Problem darstellt, können Sie sich an die Arbeit machen.

Eine selbstgebaute Vibrationsplatte besteht aus folgenden Elementen:Teile der zukünftigen Vibrationsplatte

  • Platten direkt. An den Seiten sollten Biegungen vorhanden sein, um das Passieren von Bodenunebenheiten zu ermöglichen.
  • Walze mit Exzentrizität;
  • Motor einer Waschmaschine;
  • der Rahmen, auf dem der Elektromotor montiert wird;
  • Griffe – das Gerät kann in die gewünschte Richtung gedreht werden;
  • Räder – zum Transport der Vibrationsplatte erforderlich;
  • verschiedene Befestigungselemente.

Die meisten Komponenten finden Sie in der Garage oder auf dem Dachboden. Du musst etwas kaufen. In jedem Fall kostet eine selbstgebaute Vibrationsplatte weniger als ein im Laden gekauftes Gerät.

Wir sammeln alles, was Sie brauchen

Während des Herstellungsprozesses des Geräts werden viele Werkzeuge benötigt. Normalerweise hat jedes Haus sie, aber möglicherweise müssen Sie sich welche von Ihren Nachbarn leihen. Sie müssen Folgendes vorbereiten:

  • Schleifer;
  • Schweißvorrichtung;
  • Schweißelektroden;
  • Hammer;
  • Satz Schraubenschlüssel;DIY-Werkzeuge
  • Bleistift, Lineal, Maßband;
  • Lötkolben

Während des Herstellungsprozesses einer Vibrationsplatte müssen Sie persönliche Schutzausrüstung verwenden: eine Schweißmaske und Handschuhe.

Das „Herz“ eines selbstgebauten Ofens wird der Motor sein. Dies ist möglicherweise der einfachste Asynchronmotor einer Vyatka-Waschmaschine. Wenn Sie einen Kommutatormotor nehmen, können Sie die Drehzahl regulieren. In diesem Fall müssen Sie der Schaltung jedoch einen variablen Widerstand hinzufügen.

Während des Montageprozesses benötigen Sie außerdem:

  • Drähte mit Steckern;
  • Netzstecker;
  • Metallplatte, ca. 8-10 mm dick. Es ist besser, ein Blech aus Kohlenstoffstahl zu nehmen. Es ist möglich, Gusseisen zu verwenden, Sie müssen jedoch sicherstellen, dass es keine Mängel aufweist;
  • Kanäle und Metallecken zum Zusammenbau des Rahmens;
  • Griff (es wird empfohlen, ein rundes Rohr mit einem Durchmesser von etwa 2-3 cm und einer Länge von 3 Metern zu nehmen);
  • ein Satz Befestigungselemente (Schrauben, Bolzen, Muttern usw.);
  • Schwingungsdämpfungselemente. Sie können Teile aus einem alten Auto entfernen - Silentblöcke, Federn usw. Im Extremfall eignen sich aus Autoreifen geschnittene Gummistoßdämpfer.

Dies sind die wichtigsten „Kleinigkeiten“, die sich dabei als nützlich erweisen werden. Nachdem Sie die Komponenten vorbereitet haben, können Sie mit der Arbeit beginnen. Wir verraten Ihnen, wie eine Rüttelplatte entsteht.

Wir bauen eine Vibrationsplatte

Zunächst ist es notwendig, das zukünftige Projekt zu berechnen. Zeichnen Sie ein Diagramm der Vibrationsplatte und überlegen Sie, bis zu welcher Tiefe sie den Boden verdichten soll. Geräte werden unterschieden:

  • leicht, wiegt nicht mehr als 75 kg. Mit ihrer Hilfe können Sie den Boden bis zu einer Tiefe von 15 cm drücken, die beste Option für den Einsatz in Sommerhäusern und in der näheren Umgebung. Geeignet für die Gestaltung von Gartenwegen, Gehwegen und anderen einfachen Arbeiten;
  • mittel, das maximale Gewicht beträgt 90 kg und die Verdichtungstiefe beträgt bis zu 25 cm. Geeignet zum Verlegen von Asphalt, Gehwegen usw.;
  • mittelschwer – mit einem Gewicht von 90 bis 140 Kilogramm. Die Stopftiefe solcher Geräte kann bis zu 160 cm betragen. Sie werden zur Verstärkung von Abwassergruben und anderen anspruchsvolleren Aufgaben eingesetzt;
  • schwer – ab 140 kg. Dabei handelt es sich um professionelle Geräte, die im Bauwesen eingesetzt werden.

Optimal für den Heimgebrauch sind Rüttelplatten mit einem Gewicht bis 75 kg.

Der Elektromotor muss zum Gewicht des selbstgebauten Geräts passen. Pro 100 kg Vibrationsplattenmasse wird eine Leistung von 3,7 kW benötigt.Bestandteile einer Vibrationsplatte

Wenn ein Einphasenmotor verwendet wird, muss der Übertragungsmechanismus berechnet werden. Der Exzenter rotiert mit einer Geschwindigkeit von 180 Umdrehungen pro Minute, also genau drei Hüben pro Sekunde. Die Frequenz des Elektromotors finden Sie auf dessen Gehäuse oder im Pass. Nehmen wir an, es sind 1000 U/min.

Dann beträgt das Übersetzungsverhältnis 1000/180=5,5. Daraus wird geschlossen, dass die Exzenterscheibe fünfeinhalb Mal größer sein sollte als die Riemenscheibe am Motor.Nach Abschluss der Berechnungen können Sie mit der Installation beginnen. Bei der Arbeit ist es wichtig, die Sicherheitsregeln nicht zu vergessen.

Zunächst wird das Arbeitsteil zusammengebaut. Der Aktionsalgorithmus sieht wie folgt aus:

  • Schneiden Sie aus einem Blech ein Rechteck der erforderlichen Größe (z. B. 720 x 400 mm). Scharfe Kanten müssen abgerundet sein.Schneiden von Blech
  • Biegen Sie die Vorderkante des Werkstücks um 10 cm, die Hinterkante um 7 cm. Schneiden Sie dazu mit einer Schleifmaschine kleine Schnitte in die Biegebereiche;Schweißen der Biegung eines Metallblechs
  • Nachdem die Kanten gebogen sind, schweißen Sie den Schnitt.
  • ggf. die Biegung durch Zwickel verstärken.

Damit ist der Arbeitsteil vorbereitet. Gehen Sie als Nächstes wie folgt vor:

  • Befestigen Sie den Motor mit Gummistoßdämpfern am Rahmen.
  • Machen Sie einen Vibrator (dies wird eine exzentrisch angeordnete Welle sein, d. h. eine leichte Neigung);
  • Befestigen Sie eine schwere Metallplatte am Vibrator (bei Unwucht);
  • Gleitlager einbauen (dieser Typ eignet sich am besten für Arbeiten unter Vibrationsbedingungen);
  • Platzieren Sie die Welle und verbinden Sie sie mit dem Elektromotor (über einen Keilriemenantrieb).
  • Behandeln Sie alle beweglichen Elemente mit Spezialschmiermittel.Diagramm einer selbstgebauten Vibrationsplatte
  • verstecken Sie den Antriebsmechanismus unter der Schutzhülle;
  • Montieren und befestigen Sie den Griff. Es sollte klappbar befestigt werden, damit Vibrationsimpulse nicht auf die Hände des Benutzers übertragen werden;
  • Grundieren Sie die Struktur und streichen Sie sie. Die Platte selbst muss nicht behandelt werden – sie nutzt sich durch den ständigen Kontakt mit dem Boden sehr schnell ab.

Beachten Sie beim Einbau, dass sich die Wellenscheibe und der Motor auf einer Geraden befinden müssen.

Genau so bauen Sie eine Vibrationsplatte mit Ihren eigenen Händen zusammen.Das ist natürlich kein schneller Prozess, aber in nur wenigen Stunden erhalten Sie ein funktionsfähiges Gerät, das in seiner Funktionalität einer Werkstattmaschine in nichts nachsteht. Die Einsparungen werden erheblich sein.

Sicherheitsvorkehrungen beim Arbeiten mit einer Vibrationsplatte

Bei der Arbeit mit Elektrogeräten sind die Sicherheitsvorkehrungen zu beachten. Eine Vibrationsplatte kann bei unsachgemäßer Handhabung durchaus gesundheitsschädlich sein. Stellen Sie daher vor der ersten Verwendung eines selbstgemachten Produkts Folgendes sicher:

  • Überprüfen Sie alle Befestigungselemente – sie müssen fest angezogen sein;
  • Behandeln Sie alle beweglichen Strukturelemente mit speziellem Schmiermittel oder Fett.
  • Messen Sie den Isolationswiderstand des Elektromotors mit einem Multimeter. Der Indikator sollte gegen Unendlich tendieren.

Es empfiehlt sich, solche Kontrollen vor jedem Einsatz der Vibrationsplatte durchzuführen. Das Schmiermittel muss erneuert werden – mit der Zeit verliert es seine Eigenschaften.mit einer Vibrationsplatte

Beachten Sie beim Betrieb der Vibrationsplatte die folgenden Empfehlungen:

  • Verwenden Sie das Gerät nicht auf Asphalt oder Beton – die Maschine ist nicht für den Einsatz auf harten Oberflächen ausgelegt;
  • Verbinden Sie das Gerät über einen Fehlerstromschutzschalter mit dem Netzwerk. In diesem Fall schaltet sich die Vibrationsplatte bei Überhitzung des Motors automatisch ab;
  • Bewässern Sie vor der Bodenbearbeitung die gewünschte Fläche mit Wasser. Nasser Boden lässt sich leichter pressen;
  • Das selbstgebaute Gerät muss an einem trockenen Ort gelagert werden.

Während des Betriebs bewegt sich die Vibrationsplatte selbstständig. Der Benutzer muss den Griff verwenden, um ihn in die gewünschte Richtung zu lenken. Um das Gerät nicht ständig umzudrehen, können Sie den Motor reversibel machen, indem Sie einen Kippschalter im Stromkreis vorsehen.

   

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