Wie prüft man den Kondensator einer Waschmaschine mit einem Tester?

Es ist ganz einfach zu verstehen, dass mit dem Anlaufkondensator eines Elektromotors etwas nicht stimmt. Die Fehlfunktion kann visuell festgestellt werden – der Körper des Teils ist deformiert und schwillt an der Oberseite an. In einigen Fällen sieht das Gerät normal aus, sodass Sie es mit einem Multimeter testen müssen. Lassen Sie uns herausfinden, wie das geht.

Testen eines polaren Elements

Wie prüft man den Kondensator einer Waschmaschine mit einem Multimeter? Die Arbeit kann zu Hause mit Ihren eigenen Händen erledigt werden. Die Diagnose von Startgeräten sollte durchgeführt werden, indem diese aus dem Stromkreis entfernt werden. Dadurch können genauere Messwerte erhalten werden.

Eine automatische Waschmaschine kann mit einem polaren oder unpolaren Kondensator ausgestattet sein. Bei der Überprüfung eines Geräts des ersten Typs muss eine wichtige Bedingung erfüllt sein: Seine Kapazität muss mehr als 0,25 μF betragen. Lassen Sie uns herausfinden, wie man ein solches Teil mit einem Tester klingelt.

Die Technologie zur Diagnose eines Polarkondensators mit einem Multimeter sieht wie folgt aus:

• Schließen Sie den Kondensator mit einer Pinzette, einer Gabel, einer Zange, einem Schraubenzieher oder einem anderen Metallgegenstand kurz. Dies ist notwendig, um das Gerät zu entladen. Bei korrekter Ausführung entsteht ein Funke;
• Schalten Sie den Tester in den Ohmmeter-Modus.
• Lehnen Sie die Sonden des Multimeters gegen die Kontakte des Kondensators und achten Sie dabei auf die Polarität.
• Bewerten Sie die Messwerte auf dem Gerätedisplay.

Wenn Sie einen polaren Kondensator diagnostizieren, verbinden Sie die rote Multimetersonde mit dem Plus und die schwarze mit dem Minus.

Wenn der Tester piept und das Display den Wert „0“ anzeigt, liegt ein Kurzschluss vor. Dies führte zum Ausfall des Kondensators.Die auf dem Multimeter unmittelbar nach dem Anschließen der Sonden angezeigte Einheit weist auf einen internen Bruch hin. In beiden Fällen muss die Startvorrichtung ausgetauscht werden.

Es ist sehr wichtig, die Diagnose korrekt durchzuführen, da sonst die Gerätemesswerte möglicherweise falsch sind. Beispielsweise ist es während der Messung verboten, die Sonden zu berühren. Der menschliche Körper hat einen geringen Widerstand, sodass der Strom am Kondensator vorbei „fließt“ und das Multimeter völlig andere Werte anzeigt.

Das Entladen des Kondensators ist ein notwendiger Schritt vor der Diagnose. Vor allem, wenn das Gerät Hochspannung hat. Dies geschieht zum einen aus Sicherheitsgründen und zum anderen, um das Multimeter nicht zu beschädigen. Bei hoher Restzellenspannung kann es zu einem Durchbrennen des Testers kommen.

Testen eines unpolaren Elements

Unpolare Startgeräte lassen sich mit einem Tester noch einfacher klingeln. Zunächst wird am Multimeter die Maßeinheit eingestellt – Megaohm. Anschließend werden die Sonden an die Kontakte des Kondensators angeschlossen. Zeigt das Gerätedisplay einen Wert von weniger als 2 mOhm an, ist das Element defekt.

Bei der Prüfung einpoliger Kondensatoren muss die Polarität nicht beachtet werden.

Wenn Sie einen unpolaren Kondensator mit einer Spannung von über 400 Volt überprüfen müssen, ist dies möglich, sofern er von einem kurzschlussgeschützten Gerät aufgeladen wird. In Reihe mit dem Element ist ein Widerstand mit einem Widerstandswert von mindestens 100 Ohm geschaltet. Solche Vorsichtsmaßnahmen verhindern einen starken „Stromanstieg“ während des Startvorgangs.

Es gibt auch eine andere Methode zur Untersuchung eines einpoligen Startgeräts – die Prüfung auf Funken. Das Teil muss bis zur Arbeitskapazität abgerechnet werden.Anschließend sollten Sie die Kontakte mit einem geeigneten Gerät mit isoliertem Griff (Zange oder Schraubendreher) kurzschließen. Eine starke Entladung weist auf die Funktionsfähigkeit des Elements hin. Nachdem ein Funke aufgetreten ist, misst der Tester den Widerstand an den Beinen des Kondensators.

Überprüfung der Kapazität

Eine der wichtigsten Eigenschaften eines Kondensators ist seine Nennkapazität. Mit der Zeit kann der Indikator abnehmen und das Gerät sammelt sich folglich weniger an und behält seine Ladung schlechter. Zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Startelements wird die Kapazität gemessen und mit dem auf dem Gehäuse vermerkten Wert verglichen. Das Verfahren weist einige Besonderheiten auf.

Daher ist es mit einem standardmäßigen, kostengünstigen Multimeter nicht möglich, die Kapazität eines Kondensators quantitativ zu messen. Sie müssen lediglich sicherstellen, dass das Gerät funktioniert. Zur Prüfung des Elements wird der Tester in den Rufmodus geschaltet.

Nach dem Berühren der Kondensatorschenkel mit den Sonden sollte ein charakteristisches Geräusch zu hören sein. Dann müssen die Multimeterkabel ausgetauscht werden und das Quietschen sollte sich wiederholen. Es ist zu hören, wenn die Kapazität des Startgeräts mehr als 0,1 µF beträgt.

Je größer die Arbeitskapazität des Kondensators ist, desto länger „piept“ das Multimeter beim Testen des Anlassers.

Um genaue Ergebnisse zu erhalten, müssen Sie ein professionelleres Multimeter finden, das über spezielle Kontaktanschlüsse und die Möglichkeit verfügt, den Stecker anzupassen, um die Kapazität des Geräts zu berechnen. Vor Beginn der Diagnose muss ein solcher Tester auf den auf dem Gehäuse des Startkondensators angegebenen Nennwert eingestellt werden.

Anschließend wird der Kondensator durch das Metall entladen. Anschließend werden seine Beine in spezielle „Buchsen“ am Multimeter gesteckt.Der Testerbildschirm sollte eine Kapazität anzeigen, die der Nennkapazität entspricht; eine geringfügige Abweichung ist zulässig. Weicht der Indikator deutlich von der Norm ab, bedeutet dies, dass die Startvorrichtung beschädigt ist.

Stimmt die Spannung?

Eine andere Möglichkeit, sicherzustellen, dass der Kondensator funktioniert, besteht darin, seine Spannung zu messen und den resultierenden Wert mit dem Nennwert zu vergleichen. Während des Betriebs ist eine Stromquelle erforderlich, deren Spannung geringer sein muss als die des zu prüfenden Startgeräts.

Nehmen wir an, wenn der Kondensator 25 Volt hat, dann reicht eine Stromversorgung von 9 Volt aus. Als nächstes müssen Sie den Tester in den Ohmmeter-Modus schalten, seine Sonden unter Beachtung der Polarität an die Beine des Elements anschließen und etwa 5 Sekunden warten.

Der Testerbildschirm sollte die Kondensatorspannung anzeigen. Wenn der Wert dem Standard entspricht, funktioniert die Startvorrichtung ordnungsgemäß. Andernfalls muss das Element ersetzt werden.

Fachberatung

Bei der Überprüfung von Kondensatoren stoßen Techniker auf eine gewisse Schwierigkeit. Beim Löten kann unter Hitzeeinwirkung auch ein zunächst funktionstüchtiges Element beschädigt werden. Für eine qualitativ hochwertige Diagnose muss das Startgerät jedoch aus dem Stromkreis entfernt werden, damit es nicht durch in der Nähe befindliche Sensoren überbrückt wird. Daher sollten einige Nuancen berücksichtigt werden.

Wenn das getestete Startgerät in den Stromkreis eingelötet ist, sollten Sie die zu reparierende Waschmaschine starten. Wenn der Betrieb der Maschine wiederhergestellt ist, ist es besser, den alten Kondensator wieder zu entfernen und durch einen neuen zu ersetzen.

Eine weitere Empfehlung besteht darin, die Testzeit zu verkürzen und die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Kondensators zu verringern, indem nicht zwei, sondern nur eines entlötet wird.Allerdings ist diese Option nicht für alle Elektrolysezellen akzeptabel. Überlegen Sie daher zunächst, ob diese Methode in Ihrem Fall möglich ist.

Wenn die Schaltung recht komplex ist und eine große Anzahl von Kondensatoren aufweist, ist es zum Auffinden des fehlerhaften Elements besser, die Spannungswerte jedes einzelnen Elements zu überprüfen, ohne die Teile zu entfernen. Ein Startgerät, dessen Parameter nicht dem Nennwert entsprechen, muss ausgebaut und durch ein neues ersetzt werden.

Nachdem festgestellt wurde, dass der Stromkreis „ausgefallen“ ist, muss das Produktionsdatum jedes Startgeräts überprüft werden. Kondensatoren neigen dazu, mit der Zeit auszutrocknen. Selbst wenn das Element in gutem Zustand ist, aber vor 5 bis 7 Jahren hergestellt wurde, muss es durch ein neues ersetzt werden. Im Durchschnitt beträgt die Austrocknung des Teils über 5 Jahre etwa 65 %, wodurch der Betrieb des Kreislaufs gestört wird.

Es versteht sich, dass moderne Multimeter der neuen Generation nur Kondensatoren mit einer Leistung von bis zu 200 µF testen können. Wenn der Wert höher ist, schlägt der Tester fehl. Auch die mitgelieferte Sicherung rettet das Gerät nicht.

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